ابتدا، بیایید مراحل مربوط به تولید نشان را مورد بحث قرار دهیم:
① طراحی نشان: طرح را در اختیار کارخانه قرار دهید. طراح ساختار قالب، طراحی دو بعدی را به یک رندر سه بعدی تبدیل می کند. در طول این فرآیند می توان تنظیمات را انجام داد.
② ساخت قالب نشان: طرح قالب تایید شده را به برنامه ماشین حکاکی وارد کنید، مسیر برش را برنامه ریزی کنید و حکاکی را شروع کنید. در حین حکاکی به ضخامت علائم برش توجه کنید. بعد از حکاکی، قالب را با طرح مقایسه کنید تا ایرادی وجود داشته باشد. در نهایت، قالب را برای افزایش سختی و دوام{3}} حرارت دهید.
③ فشار دادن: قالب{0}}گرما شده را روی میز پرس نصب کنید و از یک دستگاه مهر زنی برای انتقال طرح از قالب به مواد فلزی استفاده کنید.
④ مهر زنی: با استفاده از قالب از قبل ساخته شده، محصول را مطابق شکل آن با استفاده از پرس پانچ مهر بزنید.
⑤ پولیش: محصول مهر شده را در دستگاه پولیش قرار دهید تا سوراخ های مهر زنی را جدا کرده و صافی محصول را بهبود بخشد.
⑥ لوازم جانبی جوش: لوازم جانبی نشان استاندارد یا لوازم جانبی مورد نیاز مشتری{0}} را در پشت محصول جوش دهید.
⑦ آبکاری و رنگ آمیزی: آبکاری بر روی نشان ها با توجه به نیاز مشتری، از جمله آبکاری طلا، نقره، نیکل و مس انجام می شود. سپس نشان ها رنگی می شوند. پس از رنگ آمیزی، آنها را در دمای بالا می پزند تا ثبات رنگ را افزایش دهند.
⑧ بازرسی کیفیت و بسته بندی: هر محصول قبل از حمل و نقل تحت بازرسی کیفیت قرار می گیرد. محصولات واجد شرایط بسته بندی می شوند، در حالی که محصولات فاقد صلاحیت دوباره کار می شوند.
از طریق این مراحل، یک نشان کامل که نیازهای مشتری را برآورده می کند ایجاد می شود.
